خط تولید آبمیوه
در این مقاله نحوه تولید آبمیوه های صنعتی میپردازیم :
آماده سازی میوه ها و مواد اولیه:میوه های تازه به کارخانه منتقل می شوند و از چند جهت مورد بررسی و جداسازی قرار می گیرند مراحل به این صورت می باشد:
میوه ها شسته شده تا به خوبی تمیز می شوند در این مرحله انواع آلودگی ها مانند گرد و غبار و سموم از میوه جدا شوند
سپس و میوه های خراب ، گندیده و مشکل دار توسط دستگاه بازرسی و سورتینگ خارج شده و تنها میوه های سالم و درجه یک در خط می مانند برخی میوه ها نیاز به جداسازی بیشتری دارند مثل میوه های دانه دار که احتیاج به جداسازی هسته دارند تا به راحتی آب میوه آنها خارج شود این عمل توسط دستگاه هسته گیر یا دانه گیر انجام می شود ، میوه هایی مانند آلبالو انگور نیاز به دم گیری دارند و همچنینی میوه های درشت مانند سیب نیاز به خرد کردن دارند تا بافت ها آن ها از هم متلاشی شده و راحت تر پرس شوند این مراحل میتواند به دو طریق دستی و مکانیکی باشد که ما در شیوه مکانیکی به نیروی انسانی نیازی نداریم و همه مراحل به صورت خودکار توسط دستگاه ها انجام می شوند
2-استخراج آبمیوه
.پرس کردن:با پرس کردن میوه ها تحت فشار قرار می گیرند و آبمیوه نهایی آن ها استخراج می شوند برای استخراج آبمیوه با فشار دادن میوهها. پرسها انواع مختلفی دارند، مانند پرس پیستونی، پرس تسمهای و پرس هیدرولیکی
از دستگاه های فیلتر پرس برای جداسازی ذرات جامد درشت از آبمیوه و از فیلتر کارتریجی برای فیلتراسیون نهایی و حذف ذرات بسیار ریز استفاده می شود
.سانتریفیوژ و آنزیم زدایی :برای جداسازی ذرات جامد آبمیوه از سانتریفیوژ استفاده می شود که باعث شفاف شدن مایع شده و ممکن است از آنزیم زدایی هم برای مایع آبمیوه استفاده شود
3-کنسانتره کردن:پس از عمل شفاف سازی آبمیوه ها به زودی خاصیت خود را از دست می هند و عمل کنسانتره باکتری های آن را از بین می برد
4-مخلوط کردن:
این کار را با افزودن آب شرب به آبمیوه تا جایی که مایع به غلظت دلخواه برسد انجام می دهیم.دو نوع آبمیوه وجود داد که یکی غلیظ و یکی رقیق است آبمیوه های غلیظ که احتیاج به آب کمتری دارد مانند انبه و پرتغال که با غلیظ بودن طعم و مزه دلچسبی می دهد و نوع دیگر آبمیوه های رقیق مانند آب سیب و انگور .همچنین میتوانیم به بعضی میوه ها در این مرحله افزودنی های مورد نیاز را اضافه کنیم
5-پاستوریزاسیون و استریلزاسیون:
پاستوریزاسیون:به معنی رساندن آبمیوه به دمای مشخصی که باعث از بین رفتن میکروب ها و آنزیم های مضر میشود است و به آبمیوه ماندگاری بیشتری می دهند مانند استریلزاسیون
یکی از مهم ترین تجهیزات برای انجام مراحل ضروری بالا استفاده از دیگ بخار است .
وظایف دیگ بخار
.تامین حرارت برای استریل و پاستورزه کردن : بخار داغ تولید شده برای گرم کردن آبمیوه در فرآیند پاستوریزه و استریل اتفاده می شود
.تامین حرارت برای شستشو و ضد عفونی : از بخار برای شستشو میوه ها و ضدعفونی کردن تجهیزات و دستگاه های خط تولید استفاده شده که بسیار مهم است
در نهایت برای افزایش قوام و بهبود طعم و رنگ آبمیوه آن را با کاهش دما آن را تثبیت میکنند و در صورت انجام ندادن این عمل امکان دارد که آبمیوه به رنگ کدر در بیاید
شرکت گرما تجهیز تولید کننده انواع دیگ بخار در ظرفیت های مختلف و راندمان بالا می باشد.
دیگ های بخار گرماتجهیز میتواند گزینه بسیار مناسبی جهت اساستریلزاسیون و پاستوریزاسیون در خط تولید های آبمیوه باشد
6-بسته بندی و عرضه:
آبمیوه پاستوریزه شده در بسته بندی های مختلف مانند شیشه ایی ، پاکتی و … پر شده و پس از درب بندی برچسب های کارخانه تولید کننده بر روی آن چسبانده شده و آماده عرضه به بازار است