+985135412631 / +989150075194
hararat.tajhiz@gmail.com

آخرین اخبار

یونیت هیتر آب گرم
یونیت هیتر آب گرم
تیر ۱۰, ۱۳۹۸
مقالات
اجزای رادیاتورها
اجزای رادیاتورها
خرداد ۲۹, ۱۳۹۸
مقالات
دستگاه های پخش کننده گرما
دستگاه های پخش کننده گرما
خرداد ۲۸, ۱۳۹۸
مقالات

دیگ های فولادی

۲۵ خرداد , ۱۳۹۸ دسته بندی: مقالات

 

این دیگ ها به صورت یکپارچه در کارخانه ساخته می شوند و بر اساس مکان قرارگیری آب، به دو نوع زیر تقسیم بندی می شوند:

"01/

شکل ۲-۱۱: کارخانه ساخت دیگ فولادی آب گرم (ویزمن)

  • لوله آب: در این نوع دیگ ها آب درون لوله ها جریان دارد و با آتش مشعل که از بیرون به لوله ها برخورد می کند گرم می شود. این نوع دیگ ها برای فشار کاری بسیار بالا(۶۰bar) و تولید بخار ساخته می شوند؛ به همین خاطر از این دیگ ها بیشتر در نیروگاه ها استفاده می شود.
  • لوله آتش: در این دیگ ها دود حاصل از احتراق مشعل در پاس های مختلفی از داخل لوله های آتش خوار درون دیگ عبور می کند و در اطراف این لوله ها مخزن آب قرار گرفته است. با عبور این گازهای داغ حاصل از احتراق، آب داخل مخزن گرم می شود. این دیگ ها بر اساس تعداد مسیرهای رفت و برگشتی که دود طی می کند تا وارد دودکش شود به سه نوع دو، سه و چهار پاسه دسته بندی می شود. این دیگ ها برای فشار کم و متوسط (۴ تا ۲۵ اتمسفر) و دبی های زیاد (۳۰ تن در ساعت) کاربرد دارند. دیگ های فولادی به کار رفته در صنعت تاسیسات بیشتر از این نوع هستند.

 

دیگ های فولادی لوله آتش که در صنعت تاسیسات متداول تر هستند، از قسمت های زیر تشکیل شده اند:

  • بدنه: بدنه دیگ به ابعاد مورد نیاز از ورق های فولادی بریده و پس از نورد کاری جوش کاری می شوند.
  • لوله ها: لوله های دیگ های فولادی از نوع بدون درز آتش خوار است که بر حسب نیاز از لوله های ۶ متری بریده می شوند.
  • صفحات نگه دارنده لوله ها: این صفحات هم وظیفه نگه داشتن لوله ها را دارند و هم محفظه داخلی دیگ را از محیط خارج جدا می سازند. در دیگ های با طول کم، یک صفحه نگه دارنده در جلو و یکی دیگر در عقب نصب می شود، ولی در دیگ هایی با طول زیاد، مابین صفحه نگه دارنده جلو و عقب صفحات نگه دارنده دیگری برای نگه داشتن لوله ها قرار داده می شود. صفحه نگه دارنده جلو و عقب به بدنه دیگ جوش داده می شوند. لوله ها به صفحه نگه دارنده به روش گشادکردن لوله( با ابزاری به نام والس) آب بندی می شوند. این عمل را اکسپند می نامند. برخی کارخانه ها لوله های پاس دوم را به صفحه نگه دارنده جلو و عقب دیگ جوش می دهند.
  • کوره: کوره دیگ که در آن مواد سوختنی( مازوت، گازوئیل یا گاز) به وسیله مشعل سوزانده می شود(پاس اول)، از ورق فولاد آتش خوار به ابعاد مورد نیاز بریده و پس از نورد و جوش کاری، داخل دیگ نصب می شود و سپس به صفحه نگه دارنده جلو وعقب دیگ جوش داده می شود.
  • اتصالات لوله رفت و برگشت: بر روی هر دیگ آب گرم فولادی یک جا برای اتصال لوله رفت و جای دیگر برای اتصال لوله برگشت به دیگ پیش بینی می شود.
  • اتصال لوله انبساط: بر روی دیگ های فولادی آب گرم، محلی برای اتصال لوله انبساط به دیگ پیش بینی می شود.
  • شیر اطمینان: با توجه به ظرفیت فشار کار دیگ، علاوه بر اتصال لوله انبساط ( توسط کارخانه) یک یا دو عدد شیر اطمینان حساس( در مقابل فشار) بر روی آن نصب می گردد.
  • شیر تخلیه: در پایین ترین قسمت بدنه دیگ، یک عدد شیر برای تخلیه آب داخل آن، نصب می گردد.
  • دریچه های بازرسی: به منظور سهولت بازدید و رسوب زدایی در بدنه دیگ های فولادی به تناسب ظرفیت آنها معمولا سه نوع دریجه قرار داده می شود که بزرگترین آنها دریچه آدم رو است که در بالا و مرکز بدنه دیگ قرار دارد. بسته به نظر طراح دو دریچه دیگر در بدنه کناری دیگ های بخار به نام دریچه های سررو و دست رو قرار داده می شوند که این دریچه ها هر کدام دارای یک درب متحرک بوده که توسط واشر نسوز گرافیتی آب بندی می شوند.
  • محفظه های دود: در جلو و عقب دیگ های فولادی محفظه هایی وجود دارند که گازهای خروجی از یک پاس را دریافت کرده و به داخل لوله ای پاس بعدی هدایت می کنند و همچنین برای دسترسی سرویس کاران دیگ بخار برای تعمیر، تعویض یا تمیزکاری لوله ها پیش بینی شده اند.
  • درب های جلو و عقب: بر روی محفظه های دود جلو و عقب، درب هایی لولایی تعبیه شده اند که به وسیله پیچ مهره و قراردادن نخ نسوز درزیر آنها بسته می شوند و به هنگام تمیز کردن داخل لوله ها و محفظه دود از آنها استفاده می شود.
  • اتصال دودکش: مانند سایر دیگ ها بر روی دیگ های فولادی نیز جهت هدایت محصولات احتراق به خارج از ساختمان محلی برای اتصال دودکش به آن پیش بینی می گردد.
  • اتصالات مربوط به نشان دهنده ها: بر روی دیگ های فولادی جاهایی برای نصب ترمومتر، ترموستات و فشارسنج پیش بینی می گردد.
  • عایق: بدنه دیگ های فولادی به وسیله یک لایه عایق حرارتی ضخیم، پوشیده می شود (معمولا پشم سنگ بین جداره بیرون دیگ و پوشش اصلی قرار می دهند.)
  • پوشش(کاور): بر روی عایق بدنه، پوششی از ورق آلومینیوم و یا ورق فولادی رنگ شده کشیده می شود.
  • شاسی: اکثر دیگ های فولادی در کارخانه بر روی پایه یا شاسی نصب می گردند. در شکل زیر یک دیگ فولادی آب گرم لوله آتش ساخت ویزمن و قسمت های مختلف آن نشان داده شده است.

"03

شکل ۲-۱۳: قسمت های مختلف دیگ فولادی اب گرم ساخت ویزمن

 

مزایای دیگ های فولادی

دیگ های فولادی مزیت های زیادی دارند از جمله:

  • طول عمر این دیگ ها بالا است.
  • ظرفیت آنها تقریبا نامحدود است.
  • قابلیت تحمل شوک های حرارتی را دارند.
  • قابلیت تولید بخار با فشار و دمای بالا را دارند و دیگ های لوله آتش تا ارتفاع ساختمان ۱۲۰ متر نیز مورد استفاده قرار می گیرند. البته دیگ های فولادی لوله آب از نظر ارتفاع ساختمان محدودیت ندارند، زیرا فشارهای خیلی بالایی را می توانند تحمل کنند.
  • دیگ های فولادی لوله آتش قابلیت استفاده از تمام سوخت های تجاری و بعضی ضایعات تصفیه شده را دارند و به علت بزرگ بودن کوره قابلیت تطابق با هر نوع سوخت را دارند.
  • بازده بالایی دارند.

یکی از محصولات برجسته گرماتجهیز، دیگ های فولادی می باشد.

     مزایای بویلرهای ویزمن

  • بویلر گاز/ گازوئیل سوز از ظرفیت ۱۱۰ تا ۲۰۰۰ کیلووات
  • حجم بالای آب، مسیرهای آبی متعدد و به هم پیوسته سبب ساده شدن اتصالات هیدرولیکی شده است.
  • عدم نیاز به پمپ در سیستم های گرمایشی
  • کنترل ترموستاتی VITOTRONIC100 برای سیستم تک بویلره
  • سیستم کنترلی VITOTRONIC300 با قابلیت اتصال به سیستم BMS برای سیستم های چند بویلره
  • بازده استاندارد بیش از ۹۲%
  • دمای جریان آب تا ۱۱۰ درجه سانتی گراد

 

معایب دیگ های فولادی

  • قیمت آنها بالا است و به طور تقریبی می توان گفت که در ظرفیت های مشابه قیمت آنها دو برابر قیمت دیگ های چدنی است.
  • چون در کارخانه به صورت یکپارچه ساخته می شوند حمل و نقل آنها مشکل است.
  • در صورت خرابی هزینه تعمیر آنها بالا است.
  • ظرفیت آنها ثابت و غیر قابل تغییر است.
  • در موتورخانه هایی که از دیگ آب گرم فولادی یا دیگ فولادی آب داغ استفاده می شود نصب دستگاه سختی گیر یا رسوب زدا الزامیست.

 

انتخاب دیگ های فولادی

سازندگان معتبر دیگ های فولادی جداولی را ارائه می دهند که در آن ظرفیت مدل های مختلف بویلر و ابعاد بویلر ذکر شده است. همچنین اطلاعات مربوط به محفظه احتراق و دودکش نیز در این جداول منعکس شده است تا بدین ترتیب طراحان و کاربران بتوانند فونداسیون مناسب بویلر را اجرا و به بهترین شکل از آن بهره برداری کنند.

جداول ۲-۱ و ۲-۲ مربوط به بویلرهای VITOPLEX100 شرکت ویزمن است. بویلرVITOPLEX100 حجم آب زیادی داشته که این امر باعث کاهش دفعات خاموش، روشن شدن مشعل و در نتیجه حفاظت از محیط زیست می گردد. فرآیندهای پیشرفته و به روزی در توسعه بویلرهای متوسط و بزرگ ویزمن به کار رفته اند. تنش های بویلر با کمک روش المان محدود تحلیل شده اند و بر این اساس ساخت بویلر به صورت بهینه صورت گرفته است. بعنوان مثال نحوه شکل بندی و تنظیم لوله ها بر این اساس انجام شده است. به همین ترتیب کیفیت بالای محصولات به واسطه تکنولوژی پیشرفته تولید تضمین شده است.