تاسیسات ساختمان, دیگ بخار, ماشین آلات و تجهیزات صنعتی, مقالات

خط تولید نبات

خط تولید نبات

خط تولید نبات

نبات شیرینی سنتی و خوش طعم که نه تنها در ایرن بلکه در بسیاری از نقاط جهان به عنوان یک شیرین کننده طبیعی و و یک ماده درمانی مورد استفاده قرار می گیرد
در این مقاله به نحوه تولید و تجهزات مورد مدرنی که تولید این ماده را برای ما آسان و به بهبود کیفیت آن کمک کرده است میپدازیم

1.آماده سازی مواد اولیه :
.شکر :اصلی ترین ماده در تولید نبات شکر سفید است شکر باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد تا محصول نهایی شفاف باشد . معمولا از شکر دامه ریز برای تولید نبات استفاده می شود تا حل شد ن آن در آب راحت تر باشد .
.آب :آب مورد استفاده در باید کاملا تمیز و فاقد هر گونه املاح باشد در صورت وجود نداشتن این شرایط برای آب امکان ایجاد مشکلات زیر برای خط تولید وجود دارد:
.بالا بودن میزان سختی آب و در نتیجه کئدر و بی کیفیت شدن نبات
.نفوذ املاح در دستگاه ها و ماشین آلات
.افزایش هزینه های تعمیرات و نگهدای دستگاه ها
برای جلوگیری از این مشکلات از دستگاه سختی گیر برای گرفتن سختی آب ورودی به خط تولید استفاده می شود.
افزودنی :انواع مختلفی از نبات وجود دارد که دارای افزودنی هایی مانند زعفران،هل،دارچین و گلاب برای عطر و طعم دادن به نبات می باشد.
2.تهیه شربت :
در مرحله اول شکر و آب را در دیگ های مخصوصی به نام دیگ پخت باهم مخلوط می کنند و به آن حرارت می دهند تا شکر به طور کامل در آب حل شده و شفاف باشد که در این مرحله و مرحله جوشاندن از دیگ بخار استفاده می شود
در خط تولید نبات دیگ بخار نقش های به سزا و مهمی را ایفا می کند مانند:
.تامین حرارت :اصلی ترین وظیفه دیگ بخار تامین حرارت برای پخت شربت می باشد ، بخار با لوله هایی که به دیگ پخت شربت منتقل می شود آن را به آرامی و یکنواختی گرم می کند.
.ایجاد محیط مرطوب : در بعضی از مراحل تولید نبات مخصوصا در مرحله کریستال شدن وجود محیط مرطوب به بلوری شدن نبات کمک می کند.
.ضد عفونی : ما از بخار برای ضد عفونی کردن تجهیزات و قالب ها نیز استفاده می شود تا نبات ها بهداشتی و سالم باشند.
تولید نبات به روش صنعتی و با استفاده از بخار مزیت های قابل توجهی دارد مانند:
.برای تولید نبات هایی بلوری باید حرارت به طور دقیق تنظیم شود و این کار با دیگ بخار به راحتی انجام می شود
.امکان تولید با حجم بیشتر و مدت زمان کمتر را نیز فراهم می سازد
3.پخت شریت:
شربت به دست آمده ممکن است دارای ناخالصی هایی باشد به همین دلیل آن را از صافی های مخصوصی عبور می دهند تا ذرات اضافی جدا شوند سپس با استفاده از بخار داغ شروع به جوشیدن می کند در حین جوشیدن آب اضافی شربت تبخیر شده و شربت به غلظت مناسبی می رسد این مرحله بسیار مهم است زیرا غلظت تاثیر مستقیم بر کیفیت نهایی نبات دارد که با دستگاه ها مخصوص سنجیده می شود اگر بخواهیم نبات ما طعم دار باشد باید در این مرحله افزودنی های خود مانند زعفران، هل و … را اضافه کنیم
4.قالب گیری :
شربت غلیظ شده به قالب ها مخصوص منتقل می شود این قالب ها میتواند به شکل های مختلفی باشد مانند نخ های پنبه ایی یا چوب های نازکی هستند که نبات به دور آنها شکل می گیرد .شربت داغ به آرامی داخل قالب های ریخته می شوند به طوری که چوب یا نخ در آن غوطه ور شود و سپس داخل سینی های مخصوصی میگذارند

5.کریستالیزاسیون (تبلور):
سینی های حاوی قالب ها را به سالن تبلور منتقل می کنند در این سالن ها باید دما و رطوبت به دقت کنترل شود تا فرآیند به درستی انجام شود .شربت به آرامی خنک شده و کریستال های شکر روی چوب یا نخ شکل می گیرند این فرآیند زمان بر است و بستگی به محیط و غلظت شربت دارد
بعد از اینکه نبات ها به طور کامل کریستالها تشکیل شدند آن را از قالب جدا می کنند که اغلب به صورت دستی انجام می شود.
بسته بندی و کنترل کیفیت نبات ها از نظر طعم دار بودن و نبودن انجام می شود .
نکته : بهداشت و تجهیزات با کیفیت به بهبود فرآیند کمک شایانی می کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *