+985135412631 / +989150075194
hararat.tajhiz@gmail.com

گلوله بالمیل

گلوله بالمیل

گلوله های بکار رفته در بالمیل از جنس های مختلف و ابعاد مختلف جهت کاربردها و مش های متفاوت مورد استفاده کاربردهای مختلف موجود است.لوله های موجود در جنس های فولادی و استیل و چدنی و آلومینیومی می باشد.

گلوله های آسیاب شرکت گرماتجهیز بعنوان جزء اصلی در فرآیند سایش مواد در این آسیاب ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. لذا با توجه به مطالب فوق، گلوله های آسیاب و لاینرهای بدنه AIC با اتکا به ویژگیهای ذیل، تاثیر شگرفی در بهبود کارآیی و بازدهی آسیاب های گلوله ای با پوشش آلومینایی داشته است:

  •  سختی و مقاومت به سایش فوق العاده بالا
  •  استحکام فشاری بالا
  • جذب آب و تخلخل در حد صفر
  • دانسیته بالا که منجر به کاهش چشمگیر زمان چرخش بالمیل می شود
  • عدم ورود نا خالصی های ناخواسته به فرمول مواد آسیاب شونده
  • کاهش مصرف انرژی به دلایل مذکور

گلوله بالمیل - گروه تولیدی گرماتجهیز

ساچمه‌ها و گلوله‌های فولادی در آسیاب‌های سریع و عاری از آلودگی (تر یا خشک) جامدات، پراکندگی مایعات و کاهش اندازه ذرات ریز، همگن‌سازی فیلرها و موادخام، کاربردهای سایشی و گردسازی در آسیاهای گلوله‌ای، لغزشی، دینو، دانه‌ای، افقی یا عمودی کاربرد فراوانی دارند. فولاد آلیاژی به دلیل دانسیته و سختی نسبی بالای آنها مصارف خاصی در سنگ‌شکن‌ها و مخلوط کردن مواد سخت و سنگین دارند. همچنین در آسیاهایی که فشارها و ضربات شدیدی اعمال می‌شود یا در فرآیندهای مختلف سنگ‌شکنی از این نوع فولادها استفاده می‌شود. گلوله‌های فولادی فورج شده نیز مزایای بسیاری را در کاهش اندازه ذرات و پراکنش ریز سیالاتی با گرانروی بالا از خود ارائه می‌دهند.

به‌طور معمول گلوله‌های فولادی کربنی برای آسیاهای دانه‌ای با سرعت پایین از قبیل آسیاهای فلزات یا پودرهای شیمیایی استفاده می‌شوند. در فرآیندهای آسیاهای گلوله‌ای با سرعت بالا که در ساخت رنگ‌ها، جوهرها یا پودرهای رزینی کاربرد دارند، عموماً از گلوله‌های فولادی آلیاژی کرم‌دار به دلیل استحکام و مقاومت بالای آنها استفاده می‌شود.

گلوله های بکار رفته در بالمیل از جنس های مختلف و ابعاد مختلف جهت کاربردها و مش های متفاوت مورد استفاده کاربردهای مختلف موجود است.

گلوله های موجود در جنس های فولادی و استیل و چدنی و آلومینایی می باشد.

این گلوله های فشرده با ضربه زدن بر سر مواد  سخت از جمعه مس ، آهک سیلیس و سنگ باعث پودر شدن و ریز و خرد شدن این مواد می گردد.

بسته به میزان ظرفیت و ابعاد بالمیل تعداد و ابعاد این گلوله ها مشخص می شود.

از جمله قابلیت های این گلوله ها

  • سختی و مقاومت به سایش فوق العاده بالا
  • استحکام فشاری بالا
  • جذب آب و تخلخل در حد صفر
  • دانسیته بالا که منجر به کاهش چشمگیر زمان چرخش بالمیل می شود
  • عدم ورود نا خالصی های ناخواسته به فرمول مواد آسیاب شونده

انواع گلوله‌های آسیا

گلوله‌های فولادی فورج سخت شده برای آسیاهای گلوله‌ای زمانی که سایش شدید و مقاومت شیمیایی مورد نیاز است، بسیار مناسب هستند. همچنین مواقعی که ایجاد حرارت برای فرایندهای آسیاب و پراکندگی تعیین‌کننده است، می‌توان از این گلوله‌ها استفاده کرد. ساچمه‌ها و گلوله‌های فولادی در آسیاب‌های سریع و عاری از آلودگی (تر یا خشک) جامدات، پراکندگی مایعات و کاهش اندازه ذرات ریز، همگن‌سازی فیلرها و موادخام، کاربردهای سایشی و گردسازی در آسیاهای گلوله‌ای، لغزشی، دینو، دانه‌ای، افقی یا عمودی کاربرد فراوانی دارند. فولاد آلیاژی به دلیل دانسیته و سختی نسبی بالای آن‌ها مصارف خاصی در سنگ‌شکن‌ها و مخلوط کردن مواد سخت و سنگین دارند. همچنین در آسیاهایی که فشارها و ضربات شدیدی اعمال می‌شود یا در فرایندهای مختلف سنگ‌شکنی از این نوع فولادها استفاده می‌شود. گلوله‌های فولادی فورج شده نیز مزایای بسیاری را در کاهش اندازه ذرات و پراکنش ریز سیالاتی با گرانروی بالا از خود ارائه می‌دهند.

به‌طور معمول گلوله‌های فولادی کربنی برای آسیاهای دانه‌ای با سرعت پایین از قبیل آسیاهای فلزات یا پودرهای شیمیایی استفاده می‌شوند. در فرایندهای آسیاهای گلوله‌ای با سرعت بالا که در ساخت رنگ‌ها، جوهرها یا پودرهای رزینی کاربرد دارند، عموماً از گلوله‌های فولادی آلیاژی کرم‌دار به دلیل استحکام و مقاومت بالای آن‌ها استفاده می‌شود.

آسیاب گلوله ای شرکت گرماتجهیز به صورت گسترده در خطوط تولید پودر استفاده می شود.مانند سیمان ، سیلیکات ، مواد نسوز، کود شیمیایی ، سرامیک و …بر طبق نیاز مشتریان ، این آسیاب ها در مدل خشک و تر قابل ارائه هستند.از جمله استفاده بالمیل Ballmill در خط سنگ شکن است.
آسیاب گلوله ای از واحدهای اصلی این خطوط است. تجهیزات کمکی شامل سنگ شکن فکی و سنگ شکن چکشی از تجهیزات کمکی می باشند.

یکی از متداول ترین آسیاب مورد استفاده در صنعت جهت پودر کردن مواد آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن بر اساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد محدود مجاز سرعت دورانی وابسته به قطر بالمیل  و کاملاً مستقل از جرم و سایز گلوله ها می باشد که معمولاً در محدوده ۶۰ – ۸۰ درصد سرعت بحرانی آسیاب می باشد . هر چقدر سرعت دورانی به سرعت بحرانی نزدیکتر باشد ظرفیت زیادتر ولی درصد نرمه خروجی بالمیل کاهش می یابد و اگر سرعت دورانی از محدوده مجاز عبور نماید اجزاء به صورت صلب همراه استوانه دوران می نمایند و راندمان به سمت صفر میل می کند .

از نظر قیمتی سنگ بازالت از همه ارزانتر و سیلیسی و استئاتیتی از بازالت بیشتر. چینی high alamina بازدهی کمتری از سیلیسی و استئاتیتی کمتر است.

آلومینایی ها از موارد فوق بازدهی بیشتر داشته اما قیمتش از آنها گران تر است. لاینرهای لاستیکی از همه گرانتر هستند منتها ضخامت لاینر لاستیکی حدود ۵ سانتی متر است بنابراین حدود ۱۰سانتی متر ار قطر بالمیل را اشغال می کنند.

پس کمترین حجم اشغالی بالمیل وقتی است که ما از لاینر لاستیکی استفاده کنیم پس حجم بارگیری و حجم محفظه داخلی افزایش می یابد. علاوه بر اینکه لاینرهای لاستیکی از لاینرهای سرامیکی بسیار سبکتر هستند.

نصب لاینر لاستیکی که به صورت ورق های لاستیکی به عرض یک متر و طول دو متر است بسیار سریع و در حدود دو روز است. مزیت دیگر این لاینرها زمان سایش را کوتاه می کند.همه لاینرها همه جا مورد استفاده قرار می گیرند فقط لاینر لاستیکی برای لعاب مورد استفاده قرار نمی گیرد.از آنجائیکه تعویض لاینر زمانبر و دشوار است جنس گلوله از جنس لاینر و یا اندکی با سختی پائین تر و کمتر از سختی لاینر انتخاب می شود.

 

Sending
نظر کاربران
5 (9 رای)
دریافت کاتالوگ ثبت سفارش

محصولات مرتبط

بالمیل کانتینیوس

بالمیل کانتینیوس

بالمیل دوغابی یا بالمیل بچینگ

بالمیل دوغابی یا بالمیل بچینگ

بالمیل(آسیاب گلوله ای)

بالمیل(آسیاب گلوله ای)